1.长时间在高温环境下工作，易使员工产生疲劳感，降低工作效率和注意力，增加操作失误的风险。

2.高温易使员工产生急躁情绪，或因疲劳而注意力不集中，可能导致违规操作或操作失误的增多。

3.高温使得员工在穿戴防护用品时感到不适，可能导致部分员工减少或不穿戴必要的防护用品，如防护服、防毒面具等。这种行为将大大降低员工的防护能力，增加受到伤害的风险。

4.高温条件下，设备故障和异常情况也更容易发生。若员工在巡检和监控方面存在疏忽或不到位的情况，可能无法及时发现和处理潜在的安全隐患，从而引发安全事故。

5.由于高温和潮湿等不利因素的影响，特种作业的难度和风险都会增加。若员工在进行特种作业时操作不当或未严格遵守安全规程，极易引发火灾、爆炸等严重事故。

1.合理安排室外及高温场所作业时段，做好员工防暑降温准备及应急处置工作，排除异常情绪带来的误操作隐患。

2.开展多维度教育培训，使员工能够掌握安全操作规程和应急措施，提高工作技能水平，减少工作中的错误和失误。

3.有针对性地在高温、酷暑条件下的合理安排人员工作时间，并通过班前会等形式，进一步宣贯安全生产的要求，提升员工的安全意识，改善现场的工作环境，加强人员管控。

4.科学合理组织生产经营，减少高温时段现场作业频次，严格执行安全操作规程，坚决杜绝“三违”行为。

1.严格控制反应参数。明确工艺指标控制范围，合理采用冷却降温介质，严禁超温、超压、超负荷运行。

2.控制点火源。现场电气线路应穿管敷设，减少接头外露；规范使用防爆电气设备。完善异常工况的处置措施，尤其是停电、晃电、超温、超压等情况。

3.重点管控储罐风险。对于甲类、乙类危险化学品储罐，在设置氮气密封系统的同时，设置事故泄压设施，定期对阻火呼吸阀进行检验，确保通气量，防止堵塞；严格控制输送物料流速，减少可燃物料与空气接触形成爆炸性混合物。